塑膠跑道
1、建立平面控制網：
根據設計圖紙外圍尺寸跑道范圍大樣，確保與圖紙設計一致。
2、運動場基礎施
①、現場基礎資料：原場地為未開發的泥沙地。
②、原地基改造挖土方：整個場地進行定位、標高測量后，計算挖深土方面積及厚度，開始施工，此工序包括開挖土方、余土外運、整平場地、素土夯實。
③、平整、壓實場地壓路機沿場地縱向、從邊沿向中央進行輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾壓至平整堅實為止，一般輾壓5至8遍，使其密實度≥95%。
3、跑道及球場基礎建造
①、碎石墊層鋪設碎石墊層150mm厚。碎石粒徑為30-80mm，石粉填縫。
②、水泥石粉穩定層100mm厚6%水泥石粉穩定層，壓實密度達到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、表面平整堅實，無沙窩，無松散。
③、瀝青混凝土層:
（1）瀝青混凝土配比采用中間級配，保證一定的密實度，空隙率要求6-9％，細料不宜太多，保證熱穩定性較好。
（2）為避免妨礙瀝青層與塑膠面層的粘結能力，在輾壓時,壓滾上不得涂刷柴油和其它重油。
（3）鋪設粗瀝青混凝土厚50mm，用輾壓機進行輾壓，開行速度不大于30m/min，每次重疊壓寬度不應小于200mm。
（4）鋪設厚度30mm細瀝青混凝土，用輾壓機進行輾壓。
（5）當輾壓機輾壓時，要從低處一端向最高的部分進行，任何情況下都不能從中間起開始滾壓，用滾子壓時可使用壓路機的驅動輪，沿材料鋪設方向進行，滾壓后結合部分要漂亮，固著要完善，接著性要均勻，如有裂縫，蜂窩、脫皮等現象時應挖去，掃清，用熱瀝青混凝土修補，其鋪設壓實均應滿足質量要求，不得用瀝青作表面處理，接縫處需仔細壓實。
（6）瀝青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用車轍，硬結，凹沉，龜裂或開口等，用滾子壓時注意不要出現龜裂顴材料移動現象，如果表面上留有隆起或其他不壓實的象征,就應挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺檢查，不得超過2mm。
（7）瀝青混凝土原材料要求：瀝青最好用當地道路60#瀝青(軟化點50℃)或60#乳化瀝青。
① 粗瀝青混凝土材料配比: 砂石：石屑：粗砂：粉針=45：20：28：7
級配表：
孔徑mm | 35 | 30 | 25 | 15 | 10 | 5 | 2.5 | 0.6 | 0.075 |
通用量% | 100 | 70-100 | 60-95 | 38-70 | 20-55 | 5-35 | 2-24 | 2-13 | 2-8 |
② 細瀝青混凝土材料配比：石屑：粗砂：粉針=54：35：11
級配表：
孔徑mm | 15 | 5 | 2.6 | 1.2 | 0.6 | 0.3 | 0.15 | 0.075 |
通用量% | 95-100 | 65-75 | 40-55 | 32-47 | 23-38 | 14-20 | 8-15 | 6-12 |
③ 瀝青用量：熱炒瀝青用油量4.5-4.8%,乳化瀝青用油量8-10%。
④ 細瀝青混凝土質量指標：R20強度>25kg/cm2 R50強度>25kg/cm2
⑤ 熱穩定系數：k=R20/R50<3.5 體脹率<1% 體吸水率6-10%
4、海博地坪面層鋪裝準備工作
1）為保證聚氨酯跑道面層鋪裝質量及平整度、坡度符合國家所頒布的規則要求，同時保證今后塑膠跑道的使用質量及觀感，膠面鋪裝前必須對混凝土地面的質量進行驗收，具體標準參照球場標準手冊及本場地設計圖紙所規定的各項指標，其程序如下：
（1）對混凝土面作質量檢測：向甲方查詢混凝土的物理性能（如抗壓強度、熱穩定系數、體膨脹率、體吸水率等）及密實度的采樣分析報告，關鍵檢查熱穩定系數報告及密實度兩個指標。
（2）現場測量混凝土基礎的平整度、坡度。用經緯儀每5度做放線，每3米標一個點，將3m直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞規（尺）測量，局部最大凹陷處不超過3mm為合格點，大于3mm為不合格點，全場測點合格率達到85%為合格，>94%為良，≥95%為優良。
（3）水準儀檢測軸線標高及各控制基準點標高（相對），是否符合球場手冊的要求，坡度不得大于0.5%。
（ 2）鋪裝前準備工作
（1）組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙了解設計意圖。
（2）定專人收錄天氣預報資料，并與當地氣象臺站取得聯系，掌握整個施工期間當地中短期氣象信息，及時調整施工安排，確保鋪裝工作的質量，進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
（3）為減少施工接縫、保證面層平整美觀、人員配備8人，一次性鋪設完成。
（4）為保證鋪設質量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名質檢及復檢員。
5、除塵清潔：
在面層鋪裝之前，將場地清洗干凈，尤其要認真檢查地面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及漏油造成的油污。
平整度校檢找平：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水對整個場地進行澆水，澆水要全面徹底，且要采用慢注漫流、嚴禁強沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用粉筆做好記號。
